發(fā)布日期：2019-12-17 17:58

 

　　平時我們對相冊印刷產(chǎn)品并不陌生。大多數(shù)相冊印刷產(chǎn)品是印刷和制作，非常精致。正是因為圖冊印刷產(chǎn)品的可讀性非常強，圖冊印刷產(chǎn)品近年來成為廣告和宣傳領域非常重要的宣傳工具。在相冊印刷產(chǎn)品制作的制作過程中，保證其制作質量非常重要。上海畫冊印刷和制作應該有什么樣的生產(chǎn)條件和環(huán)境？   　　1.注意樣片   　　首先，抽樣檢查在印刷進行。進入官方印刷后不久，打印時確定的供墨和供水將有所改變。應經(jīng)常進行抽樣檢查和調(diào)整。當印刷的速度保持不變，供墨和供水處于穩(wěn)定狀態(tài)時，應按每次印刷500-1000張的比例進行抽樣檢查。然后在印刷打印機中插入警告注釋。以便于后續(xù)過程中的檢查。   　　2.在印刷初期，必須注意供水量的變化。   　　首先，注意印刷初期供水的變化。試印期間的供水量和進入官方印刷后的供水量會有所不同。在觀察樣品紙上是否有雙圖像和水載體時，我們必須注意供給印刷版的水量的調(diào)整。其次，應注意在正式的印刷過程中供水的變化。密切注意機體發(fā)熱和車間通風條件對供水的影響。酒精緩沖板應注意潤濕系統(tǒng)冷卻裝置，以控制潤濕液的溫度。供水太少會使印版變臟。過量供水會導致油墨乳化并帶來一系列問題。   　　3.在印刷的初始階段，應注意印刷油墨的變化。   　　首先，我們需要注意墨斗的墨跡。墨斗的墨水來自墨斗輥和墨斗刮刀之間的間隙，并被墨水的自重自然擠出。因此，墨斗中的油墨量直接影響油墨的輸出。此外，印刷油墨具有觸變性。務必使用墨刀在墨斗中攪拌或安裝油墨攪拌器。   　　其次，有必要防止油墨在機器上干燥。此外，應注意油墨的均勻性，印刷品的密度將根據(jù)添加的水量、室溫和機器速度而變化。應該用標準的證據(jù)進行定期的比較檢查。注意防止油墨顏色不均勻。以便保持潤濕液的酸堿度。助劑加入油墨后，潤濕液的酸堿度容易受到影響。如果酸堿度增加，印版很容易弄臟，所以要特別注意。

       4.印刷期間，應注意背部涂抹。   　　背面摩擦是由于油墨干燥緩慢、圖文油墨層過厚、紙張光滑度高等原因，使得印刷紙張表面的油墨粘在前一張印刷紙張的背面。   　　5.如何避免雙重故障及其處理方法   　　所謂雙圖像是指由印刷板印刷的圖像被錯誤地移動，并且在印刷紙上可以看到雙圖像和三圖像。雙圖像產(chǎn)生的原因很多，如紙張、叼紙牙、滾筒、橡皮布、印刷速度、油墨粘度等因素都非常復雜。通常，可以使用以下方法檢查原因并進行處理。   　　首先，印刷兩次，觀察套印精度，檢查并調(diào)整側規(guī)紙張拉力、送紙、壓紙輪和壓紙部件。   　　然后檢查橡皮布的張力。新橡皮布很容易放松。注意幾次收緊，但不要太緊。   　　再次檢查滾筒襯里和印刷壓力。   　　其次，檢查紙張的適用性。紙張適應性差，尤其是叼紙牙口有波浪的紙張，容易出現(xiàn)雙圖像。因此，需要檢查。   　　然后降低墨水的粘度。油墨粘度高，紙張無法順利剝離橡皮布，使紙張尾部不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生雙圖像。油墨的粘度可以適當降低。   　　最后，夾具的調(diào)整。夾具調(diào)整不當和維護不當是雙圖像的主要原因。因此，應定期對夾持器進行調(diào)整和維護檢查，以保持其良好的工作狀態(tài)。   　　6.應持續(xù)注意檢查疊印   　　連續(xù)取出20~30張印刷品，完成后稍微扭轉紙張邊緣，檢查前規(guī)和側規(guī)是否定位正確(套印檢查可進行兩次)。   　　7.印刷過程中需要注意的其他工作   　　首先是補充油墨、攪拌和潤濕液。   　　還有骯臟的作業(yè)。有必要清除因污垢而產(chǎn)生的污垢，如油墨殘留物、紙屑、紙毛等。吸附在印版或橡皮布上并反射在紙上。污物清除操作通常應停止。除非有能夠在操作過程中清除污垢的裝置。絕對禁止在操作過程中用手直接清除污垢。   　　其次清潔毛毯、擦拭板和涂膠操作。當油墨轉移受到橡皮布上油墨、紙粉和粉塵堆積的影響時，必須停止橡皮布清洗，操作時要注意安全。擦板和涂膠操作時也應注意安全。   　　最后，我們應該注意印刷機的異常現(xiàn)象。注意機器運轉時的聲音、熱量、振動和氣味，經(jīng)常檢查電流表，注意印刷機的異常情況。   　　8.在印刷結束時，應注意確認打印運行是否與印刷完成時的生產(chǎn)和施工訂單一致。如有短缺需要打印，應通知生產(chǎn)管理人員，并及時安排打印。