發布日期：2020-08-03 20:09

包裝的模型的設計技巧以及它在行業的用途

包裝的模型

包裝設計是自然科學和美學知識的綜合應用，可以在商品流通過程中更好地保護產品，并且設立了專業學科來 促進商品銷售，主要包括包裝設計，包裝結構設計和包裝裝飾設計。 在包裝設計過程中，設計人員經常需要對包裝盒的四個側面進行詳細設計并進行總體設計，現有的設計方法是設計包裝盒每個表面的圖案和形狀，然后縫制每個包裝的模型的圖案在設計者的腦海中，這會消耗大量的腦力并且無法靈活顯示。包裝設計的總體效果不利于包裝盒的設計。  

目的是提供一種新型的包裝設計模型來解決上述背景技術。 設計人員經常需要詳細設計包裝盒的每一側并進行總體設計。 現有的設計方法是分別設計包裝盒每個表面的圖案和形狀，然后將每個圖案縫在設計者的腦海中，這消耗了設計者的大量腦力，無法靈活地展現包裝盒的整體效果的包裝設計，這不利于包裝盒的設計。  

為了達到上述目的，本發明提供以下技術方案：一種設計的新包裝的模型包括底板，底板的底面設有支撐座，左，右 底板頂面的右側上下兩端設有滑動槽，滑動槽的內部由滑塊可滑動地夾緊，滑塊的頂部與長條板固定連接，上部 條板的表面上設有凹槽。  

傳統的手動或CNC技術來制作包裝容器模型要求高成本，較長的建造時間以及專業的模具制造商，這不能滿足生產需求并限制了包裝容器的發展。 現在，使用3D打印機，只需12小時即可完成相同的模型。 通過加快模型生產，大大加快了設計驗證過程，縮短了開發周期。  

借助3D打印技術，從設計手稿的選擇到最終包裝容器形狀的確認，最終開發瓶形所需的時間可減少1/4  -1/3，可以獲得更多的時間和精力。 新設計和創造力。  3D打印的最大價值為初步驗證提供了最大的空間和靈活性。 設計團隊通常在白天生產包裝的模型的設計文件，并在下班前將文件數據輸入3D打印機。該打印了。 第二天上班后，您就可以獲取所需的模型并進行測試，可以充分利用24小時，并且對工作周期的影響為零，使用任何以前的技術都是不可能的。  

 3D打印通過快速簡化的模型制作，優化了初稿篩選和包裝容器設計內部評估的流程，從而縮短了包裝容器的開發周期。 在時間和成本方面，允許設計團隊制造更多模型并設計更多包裝容器，從而擴大了設計團隊的設計選擇范圍。 實用新型專利是某些包裝產品的結構專利。 過去，只能在模具生產完成后進行評估。 現在，使用3D打印機，可以在早期評估3D打印模型的結構和功能。 形成市場技術優勢，擴大市場份額。  

溫控包裝是指一種包裝方法和包裝方法，用于確保對溫度敏感的產品在存儲，運輸和銷售期間保持在允許范圍內，并減緩由于熱力學破壞而導致的產品質量變化。 形成。 溫控包裝盒的結構和材料，儲能材料的種類和數量，產品的形狀以及生化特性是溫控包裝系統的主要影響因素。 過去，溫度控制的包裝設計通常以已知包裝的模型的形狀和尺寸或冷藏劑的量為前提，并且估計可以維持溫度控制的包裝系統的時間。 實際情況常常是已知產品的運輸時間，并且需要包括溫度控制箱尺寸和冷藏劑的量的溫度控制包裝系統的總體設計。 為此，本文建立了一個可逆計算的基于圓柱的溫度控制箱轉換數學模型，并以儲能材料的數量和溫度控制包裝箱的結構為未知量來優化溫度控制的總體設計包裝系統。  

建立最佳圓柱轉換模型后，僅考慮傳導傳熱，考慮傳導和對流傳熱，同時考慮傳導，對流和輻射傳熱的三種情況，外部溫度和溫度 建立。 控制系統的傳熱數學模型，并進一步討論了傳導，對流和輻射這三種傳熱模式對溫度控制包裝系統的影響。  

研究發現，隨著溫度控制包裝盒壁厚的增加，對流和輻射對溫度控制系統的熱傳遞的包裝的模型的影響逐漸減弱。 當厚度增加到一定程度時，對流和輻射的影響可忽略不計，系統中的傳熱影響僅考慮傳導產生的傳熱。