發(fā)布日期：2019-03-29 21:21
膠版印刷過程中紙疊的失效主要是由于紙表面上松散的纖維結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的毛發(fā)去除。這種現(xiàn)象主要是由于質(zhì)量差的紙張印刷，并且在印刷油墨的紙張表面上表現(xiàn)出失敗。作為白化現(xiàn)象，紙毛的掉落導(dǎo)致印刷版和橡皮布的表面被紙棉覆蓋。在嚴重的情況下，印刷板和橡膠應(yīng)每隔印刷1000張清潔一次，造成印刷質(zhì)量問題，這延遲了生產(chǎn)計劃和交貨時間。
去除紙張正面和背面上的毛發(fā)是造紙原料和造紙過程中的技術(shù)問題。膠版印刷是中間彈性體橡皮布的間接印刷圓柱體。印版將圖像轉(zhuǎn)印到橡皮布的圓筒上。橡皮布的圓筒將橡皮布滾筒轉(zhuǎn)移到印刷過程。補償是印刷。它將從橡皮布的表面轉(zhuǎn)移到印版上。隨著印刷的次數(shù)增加，殘留在印版表面上的紙毛將越來越多地堆積，這將導(dǎo)致紙疊失效并且紙毛將粘附到紙上。打印。設(shè)計印在表面上，這會影響印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。
北京印刷廠紙張脫粉堆版
纖維紙和紙中的灰燼吸收水分并吸收油脂。當紙張被吸收到印版中時，當圓筒從印版轉(zhuǎn)移時，它首先撞到水輥并弄濕，而水輥是印版上有一定的壓力。在用水輥潤濕和加壓紙棉之后，大部分紙粘附在印刷版上，然后用墨輥加油。此時，濕潤的紙毛是防油的，雖然墨水沒有被四個上墨輥吸收，但是當轉(zhuǎn)移到橡皮布時會發(fā)生白化現(xiàn)象。北京印刷
解決方案：
（1）在膠版印刷過程中掌握墨水和水的平衡，降低設(shè)計濕度，降低印版上水輥的壓力，無臟版。目的是使印刷版表面上紙張的濕度最小化，從而降低紙張的耐油性并增加油墨的強度，并盡量不將其粘在印版上。
（2）增加油墨的流動性和粘度，添加清漆的量小，印刷產(chǎn)品使用較少的墨水，因此，提高了印刷板的表面上的油墨的輥壓力，目的是通過印版上的紙張。當著墨輥著墨時，紙被移除并轉(zhuǎn)移到墨輥上，墨輥主要積聚在墨輥上。
另外，調(diào)整墨水的印刷適用性，加入清漆和輔助材料均勻攪拌。還可以適當?shù)卦黾幽粗械哪恳越鉀Q該問題。
問題2：條形紙
由除去紙張表面上的灰塵引起的堆疊表面呈現(xiàn)出類似于蜂窩狀的星形。它是由無數(shù)填料，橡膠，顏料和輔助材料的損失造成的。它嚴重影響印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。它應(yīng)該每印刷1 000頁清理一次。其原因類似于紙疊，但解決方案存在差異。紙棉和粉末的比例不同，紙棉面積大，重量輕，粉末極細，重。解決方案：
增加墨水的流動性，在墨水上添加更精細的清漆，增加墨水的粘度和墨水量，增加墨輥上的墨水儲存，并加深墨水的顏色。另外，墊可以添加在印刷版下面。紙張的厚度增加了印刷的壓力。
問題3：在毯子的堆紙和紙灰
主要是由于造紙過程，在印刷過程中，紙張可以松散并堆放在橡皮布上，這會影響墨水顏色的點和圖形圖像，以及灰塵和紙屑。論文它將穿過橡膠圓筒和印版，并將通過墨輥進入墨斗槽，這將影響墨水通道的傳輸。當紙張嚴重損壞時，紙張是最后一個墨水源中的灰，紙，紙屑。此時，墨水量變?yōu)樽畲螅⑶矣∷⒛念伾睬逦绎@露。在毯子上打印1,000張紙時，必須擦洗毯子。
